DUT Science et génie des matériaux

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Présentation générale des alliages métalliques.

- Les alliages ferreux et non ferreux (élaboration, propriétés, désignation …).

- Généralités sur les traitements mécaniques, thermiques et chimiques des métaux

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Notion de macromolécules et de liaisons inter / intra moléculaire.

- Méthodes d'obtention des différents polymères.

- Structure et propriétés des polymères.

- Présentation des principales familles de polymères.

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Nomenclature et écriture des molécules usuelles.

- Notion de fonction chimique.

- Notion de réaction chimique, équation bilan.

- Réactions classiques de la chimie organique.

- Vitesse et ordre d'une réaction, loi d'Arrhenius

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Les états de la matière.

- Notions générales d’atomistique : structure des atomes et des molécules.

- Notion de liaison chimique.

- Cristallographie : notions élémentaires sur les systèmes cristallins, notion de compacité.

- Les défauts dans les cristaux, liens avec les propriétés des matériaux. :

- Description des différents états de la matière.

- Les grandes lignes de la classification périodique des éléments.

- Les différents systèmes cristallins et les systèmes compacts.

- Influence des défauts cristallins sur les propriétés des matériaux.

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Premier et deuxième principe de la thermodynamique.

- Diagramme des phases: unaires, binaires, ternaires.

- Echanges d'énergie lors d'une transformation.

- Prévision des conditions d'existence d'une transformation.

- Identification du comportement d'un mélange en fonction de la température.

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Electricité :

. Loi d’Ohm.

. Régimes permanents et sinusoïdaux.

. Utilisation des appareils de mesure.

- Optique géométrique :

. Lois de Descartes, réflexion et réfraction.

. Instruments d’optique.

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Système matériel.

- Définition et inventaire des différentes actions mécaniques extérieures.

- Principe fondamental de la statique

- Détermination des efforts de cohésion.

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Définition du mot « matériau ».

- Les différentes familles de matériaux.

- A partir de l’observation d’une pièce, identifier la famille d’appartenance du matériau

- Principales familles de propriétés des matériaux.

- Notions de relations entre matériau et procédé de transformation.

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Présentation élémentaire des différentes techniques expérimentales.

- Démarche type pour chaque technique.

- Notion d’incertitude d’une mesure.

- Interprétation des résultats sur des exemples types

.

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Dessin de définition d'une pièce, sa mise en plan et sa cotation.

- Dessin d’ensemble.

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Présentation des principaux procédés de mise en oeuvre des différentes familles de matériaux.

- Identification de procédés à partir de l’observation des pièces.

- Réalisation de pièces simples.

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- Santé, sécurité au travail :

. Concept, vocabulaire, exigences réglementaires.

. L’objectif du Document Unique (DU) dans le contexte d’une démarche d’évaluation des

risques professionnels.

. Règlements

 Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical

substances (REACH),

 Classification, Labelling, Packaging (CLP) et code du travail.

- Environnement :

. Développement Durable.

. Réglementation environnementale – Normes.

. Gestion des déchets.

. Sensibilisation au Bilan Carbone – rôle de l’Agence de Développement

l’Environnement et de la Maîtrise de l’Energie (ADEME).

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Perspectives, projections orthogonales, coupes et vues particulières.

- Représentation d'éléments standards : vis, roulements, joints, engrenages

- Cotation, tolérances dimensionnelles, de forme et de position.

- Rédiger une notice technique.

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Les concepts de la communication.

- La communication verbale et non verbale.

- Sensibilisation à l’environnement culturel et interculturel.

- Les outils informatiques de la communication.

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Recherche d’information sur les métiers liés à la spécialité SGM.

- Visite d’entreprise ou d’organisation.

- Organisation de manifestations : journées des anciens, conférences thématiques/ métiers…

- Présentation des enquêtes post DUT de parcours des diplômés.

- Connaissance de soi.

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Lecture et compréhension d’un texte sans difficultés particulières.

- Communication téléphonique et rédaction un courriel.

- Apprentissage à l’exercice : « Se présenter ».

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Nombres complexes, trigonométrie et vecteurs.

- Etude de fonctions d'une variable réelle.

- Equations différentielles du premier ordre.

- Méthodes d'intégration: primitives, parties, changement de variable.

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Evaluation des acquis.

- Compléments de mathématiques.

- Compléments de physique.

- Compléments de chimie.

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- Céramiques traditionnelles et techniques: microstructure, porosité, frittage, propriétés.

- Liants hydrauliques: ciments, bétons et plâtres: composition, hydratation et propriétés du

produit industriel.

- Conditions d'obtention d'un matériau amorphe: verres d'oxydes industriels.

- Propriétés rhéologiques, thermiques, mécaniques, optiques et chimiques, recyclage.

- Vitrocéramiques.

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- Solvants et électrolytes.

- Couples acide - base.

- Equilibres chimiques.

- Oxydo-réduction et corrosion.

- Mise en œuvre d’une réaction de dosage.

- Les principes d'évolution d'un équilibre chimique.

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- Généralités sur les transferts thermiques.

- Transfert de chaleur par conduction

- Transfert de chaleur par convection.

- Transfert de chaleur par rayonnement.

- Phénomènes couplés.

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- Mécanique des fluides parfaits.

- Mécanique des fluides réels.

- Introduction à la rhéologie à l'état solide et fondu.

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- Sollicitations simples dans les poutres.

- Elasticité plane.

- Ecriture des contraintes et des déformations dans l’espace

- Critères de résistance.

- Liaisons mécaniques réelles.

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- Apprentissage des techniques et des machines de caractérisation et d’essais.

- Caractérisations mécanique, chimique, thermique, électrique, physique, aspect

- Essais normés et dédiés.

- Rédaction du rapport d’essai : description de la procédure, validation, résultats

expérimentaux, interprétation, conclusion.

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- Architecture d’une chaîne de mesure.

- Capteurs industriels.

- Traitement du signal, conditionneur.

- Acquisition de la mesure

- Prise en compte des incertitudes.

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- Méthodes de recherche de solutions

- Conception de pièces

- Conception d’outillages de fabrication

- Notion de design industriel

- CAO, CFAO

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- Verres

.Technologie des verres plats, Technologie des verres creux.

. Technologie d’obtention des fibres de verres, Technologie des verres spéciaux.

. Règles de mise en oeuvre en fonction du procédé, Différents types d’outillages.

- Céramiques.

.Technologie des poudres.

. Paramètres influençant le choix du procédé de mise en forme des céramiques

traditionnelles et techniques.

. Mise en forme à froid, Déliantage et frittage, Modification de l’état de surface.

. Mise en oeuvre des plâtres et des ciments.

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- Etude des principaux procédés de mise en oeuvre des métaux.

- Règles de conception en fonction du procédé d'obtention du brut.

- Application de ces règles à des cas concrets.

- Utilisation des outils informatiques d'aide à la conception.

- Interactions procédés / outillages / matières.

- Etude technico-économique des différents procédés.

- Mise en application des procédés de fabrication dans une halle technologique.

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- Etude des principaux procédés de transformation des polymères thermoplastiques.

- Caractéristiques techniques des procédés.

- Analyse et études des principaux paramètres de réglage.

- Les types d'outillage, les règles de conception des outillages.

- Analyse de moulabilité.

- Notion de retrait, les règles de tracé, les défauts.

- Interactions procédés/ outillages/matières.

- Etude technico-économique des différents procédés.

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- Recherche d’informations sur un thème lié aux matériaux.

- Projection des connaissances sur le travail demandé.

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- Statistiques.

- Outils de la métrologie.

- Outils d'aide à la résolution de problèmes.

- Outils de suivi de production.

- Composantes de la qualité : concept et démarche.

- Plans d’expérience

Modalités de mise en oeuvre : Utilisation de tableurs

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- Recherche documentaire dans le domaine des matériaux.

- Rédaction d’un CV, d’une lettre de motivation.

- Rédaction et mise en forme de documents : normes de présentation.

- Techniques du compte rendu d’expériences, du résumé, de la synthèse dans le domaine des

matériaux.

- Argumentation écrite, orale et par l’image.

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- Intérêts professionnels, valeurs, motivations, expériences professionnelles.

- Détermination du secteur d’activité ou de l’environnement professionnel dans lequel l’étudiant

souhaite évoluer.

- Démarches et outils des techniques de recherche d’emploi.

- Simulations d’entretiens.

- Analyse d’offres d’emploi.

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- Communication écrite et orale.

- Analyse d’un texte.

- Rédaction d’un CV, d’une lettre de motivation.

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- Equations différentielles du second ordre.

- Equations différentielles homogènes.

- Fonctions à plusieurs variables.

- Calcul matriciel: Opérations sur les matrices, déterminant, réduction d'une matrice.

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- Identification de la problématique du projet.

- Organisation, planification de son travail de projet.

- Répartition des tâches, rôle du chef de projet.

- Organisation de points d’avancement avec compte rendu.

- Recherche de compétences interne et externe, constitution du groupe.

- Analyse de l’existant.

- Qualité, délais coûts en lien avec développement durable.

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- Introduction aux agro-matériaux, aux matériaux bio-sourcés.

- Inventaire des différentes familles (bois, fibres naturelles, bio-polymères, bio-composites…).

- Structure et principales propriétés.

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- Propriétés électriques, diélectriques et électrostatiques.

- Propriétés magnétiques et électromagnétiques.

- Propriétés optiques.

- Propriétés acoustiques.

- Propriétés thermiques.

- Propriétés mécaniques d’amortissement.

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- Métrologie dimensionnelle.

- Spécifications géométriques des produits.

- Tolérancement de forme, de position, d’orientation et de battement.

- Contrôle destructif et non destructif.

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- Inventaire des défauts dans les pièces.

- Identification des origines potentielles des défaillances.

- Démarche à adopter pour analyser une défaillance.

- Choix des moyens de caractérisation à mettre en œuvre.

- Rédaction d’un rapport d’analyse des avaries.

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- Rédaction d'un cahier des charges à partir d’une problématique industrielle.

- Constitution d’une équipe.

- Répartition et planification des tâches.

- Gestion du temps et des délais.

- Recherche des contraintes.

- Documentation, mémoire et présentation orale.

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- Technologies des assemblages temporaires et permanents.

- Conception et dimensionnement des liaisons.

- Réalisation et validation des assemblages.

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- Choix du nombre de plis, de la résine et du type de tissu en fonction d'un cahier des charges.

- Présentation des méthodes d'obtention des outillages.

- Présentation des spécificités des outillages en fonction du process.

- Choix du procédé adapté en fonction du cahier des charges.

- Etude des principaux procédés de transformation des composites.

- Etude technico-économique des différents procédés.

- Choix et mise en oeuvre des procédés et techniques.

- Lien entre « Hygiène, Sécurité, Environnement » (HSE) et mise en oeuvre en milieu ouvert et fermé.

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- Règles de conception, d’éco-conception et de dimensionnement en fonction des différents

matériaux.

- Analyse du cycle de vie.

- Techniques de transformation.

- Procédés de mise en forme.

- Règles de mise en oeuvre en fonction du procédé.

- Choix des outillages.

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- Préparation à un entretien professionnel.

- Analyse d’un dossier scientifique et technique.

- Exercices de communication sur l’entreprise.

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- Techniques de recherche d’emploi et de stage: CV, lettres de motivation, analyse de sites,

entretien professionnel.

- Présentation de sa formation par oral et par écrit.

- Ecrits et oraux professionnels.

- Méthodologie du rapport de stage et préparation de soutenance.

- Préparation à l’insertion dans un milieu professionnel.

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- Notions générale de CAO et de maquette numérique.

- Traitement de problèmes mécanique, thermique et d’écoulement des fluides.

- Modélisation d’un phénomène : paramétrage des conditions aux limites du problème.

- Exploitation des résultats.

Modalités de mise en oeuvre : Utilisation de logiciels.

Prolongements possibles : - Modules « Projet ».

- Module « Stage professionnel ».

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- Echanges de réflexion sur les diverses possibilités post-DUT.

- Analyse des offres d’emploi.

- Analyse des offres de formation pour un secteur donné.

- Présentation des possibilités de formation tout au long de la vie.

- Analyse des compétences acquises lors d’une expérience professionnelle ou personnelle.

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- Exercices de communication sur l’entreprise.

- Prise de parole en public.

- Analyse d’un dossier technique et scientifique.

- Présentation d’un dossier scientifique et technique.

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- Droits et devoirs du salarié vis à vis de l’entreprise.

- Droits et devoirs de l’entreprise vis à vis du salarié.

- Interaction entre les différents services de l’entreprise : éthique, négociation et relations

humaines.

- Initiation à la gestion d’une entreprise.

- Rôle du technicien dans la préparation d’un projet.

- Pratique de la veille technologique.

- Information sur l’entreprenariat.

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- Communication interne et externe.

- Les réseaux sociaux professionnels.

- Rédaction d’écrits professionnels.

- Participation à la conduite de réunions.

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- Dossier technique du cahier des charges à la réalisation

- Réalisation de la solution technique retenue.

- Rédaction des rapports d’étape.

- Rédaction du mémoire de synthèse.

- Présentation orale du projet.

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- Recherche d’un stage par l’étudiant.

- Prise de connaissance de l’entreprise : insertion professionnelle, intégration au milieu et à

l’équipe, prise d’initiative.

- Prise de connaissance du projet d’activité : environnement de la mission, recherche

d’information, mise en forme d’un cahier des charges, utilisation des connaissances.

- Gérer les relations avec et entre ses deux tuteurs.

- Compte-rendu d’activité :

. rapport d’activité,

. résumé du rapport en anglais,

. exposé de synthèse devant un jury.

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Présentation générale des alliages métalliques.

- Les alliages ferreux et non ferreux (élaboration, propriétés, désignation …).

- Généralités sur les traitements mécaniques, thermiques et chimiques des métaux

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Nomenclature et écriture des molécules usuelles.

- Notion de fonction chimique.

- Notion de réaction chimique, équation bilan.

- Réactions classiques de la chimie organique.

- Vitesse et ordre d'une réaction, loi d'Arrhenius

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Les états de la matière.

- Notions générales d’atomistique : structure des atomes et des molécules.

- Notion de liaison chimique.

- Cristallographie : notions élémentaires sur les systèmes cristallins, notion de compacité.

- Les défauts dans les cristaux, liens avec les propriétés des matériaux. :

- Description des différents états de la matière.

- Les grandes lignes de la classification périodique des éléments.

- Les différents systèmes cristallins et les systèmes compacts.

- Influence des défauts cristallins sur les propriétés des matériaux.

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Electricité :

. Loi d’Ohm.

. Régimes permanents et sinusoïdaux.

. Utilisation des appareils de mesure.

- Optique géométrique :

. Lois de Descartes, réflexion et réfraction.

. Instruments d’optique.

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Système matériel.

- Définition et inventaire des différentes actions mécaniques extérieures.

- Principe fondamental de la statique

- Détermination des efforts de cohésion.

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- Céramiques traditionnelles et techniques: microstructure, porosité, frittage, propriétés.

- Liants hydrauliques: ciments, bétons et plâtres: composition, hydratation et propriétés du

produit industriel.

- Conditions d'obtention d'un matériau amorphe: verres d'oxydes industriels.

- Propriétés rhéologiques, thermiques, mécaniques, optiques et chimiques, recyclage.

- Vitrocéramiques.

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Définition du mot « matériau ».

- Les différentes familles de matériaux.

- A partir de l’observation d’une pièce, identifier la famille d’appartenance du matériau

- Principales familles de propriétés des matériaux.

- Notions de relations entre matériau et procédé de transformation.

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Présentation élémentaire des différentes techniques expérimentales.

- Démarche type pour chaque technique.

- Notion d’incertitude d’une mesure.

- Interprétation des résultats sur des exemples types

.

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- Dessin de définition d'une pièce, sa mise en plan et sa cotation.

- Dessin d’ensemble.

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- Etude des principaux procédés de mise en oeuvre des métaux.

- Règles de conception en fonction du procédé d'obtention du brut.

- Application de ces règles à des cas concrets.

- Utilisation des outils informatiques d'aide à la conception.

- Interactions procédés / outillages / matières.

- Etude technico-économique des différents procédés.

- Mise en application des procédés de fabrication dans une halle technologique.

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- Santé, sécurité au travail :

. Concept, vocabulaire, exigences réglementaires.

. L’objectif du Document Unique (DU) dans le contexte d’une démarche d’évaluation des

risques professionnels.

. Règlements

 Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical

substances (REACH),

 Classification, Labelling, Packaging (CLP) et code du travail.

- Environnement :

. Développement Durable.

. Réglementation environnementale – Normes.

. Gestion des déchets.

. Sensibilisation au Bilan Carbone – rôle de l’Agence de Développement

l’Environnement et de la Maîtrise de l’Energie (ADEME).

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Perspectives, projections orthogonales, coupes et vues particulières.

- Représentation d'éléments standards : vis, roulements, joints, engrenages

- Cotation, tolérances dimensionnelles, de forme et de position.

- Rédiger une notice technique.

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- Recherche documentaire dans le domaine des matériaux.

- Rédaction d’un CV, d’une lettre de motivation.

- Rédaction et mise en forme de documents : normes de présentation.

- Techniques du compte rendu d’expériences, du résumé, de la synthèse dans le domaine des

matériaux.

- Argumentation écrite, orale et par l’image.

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- Recherche d’information sur les métiers liés à la spécialité SGM.

- Visite d’entreprise ou d’organisation.

- Organisation de manifestations : journées des anciens, conférences thématiques/ métiers…

- Présentation des enquêtes post DUT de parcours des diplômés.

- Connaissance de soi.

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- Lecture et compréhension d’un texte sans difficultés particulières.

- Communication téléphonique et rédaction un courriel.

- Apprentissage à l’exercice : « Se présenter ».

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- Intérêts professionnels, valeurs, motivations, expériences professionnelles.

- Détermination du secteur d’activité ou de l’environnement professionnel dans lequel l’étudiant

souhaite évoluer.

- Démarches et outils des techniques de recherche d’emploi.

- Simulations d’entretiens.

- Analyse d’offres d’emploi.

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Nombres complexes, trigonométrie et vecteurs.

- Etude de fonctions d'une variable réelle.

- Equations différentielles du premier ordre.

- Méthodes d'intégration: primitives, parties, changement de variable.

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- Equations différentielles du second ordre.

- Equations différentielles homogènes.

- Fonctions à plusieurs variables.

- Calcul matriciel: Opérations sur les matrices, déterminant, réduction d'une matrice.

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Evaluation des acquis.

- Compléments de mathématiques.

- Compléments de physique.

- Compléments de chimie.

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Notion de macromolécules et de liaisons inter / intra moléculaire.

- Méthodes d'obtention des différents polymères.

- Structure et propriétés des polymères.

- Présentation des principales familles de polymères.

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- Nomenclature et écriture des molécules usuelles.

- Notion de fonction chimique.

- Notion de réaction chimique, équation bilan.

- Réactions classiques de la chimie organique.

- Vitesse et ordre d'une réaction, loi d'Arrhenius

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- Généralités sur les transferts thermiques.

- Transfert de chaleur par conduction

- Transfert de chaleur par convection.

- Transfert de chaleur par rayonnement.

- Phénomènes couplés.

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- Mécanique des fluides parfaits.

- Mécanique des fluides réels.

- Introduction à la rhéologie à l'état solide et fondu.

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- Introduction aux agro-matériaux, aux matériaux bio-sourcés.

- Inventaire des différentes familles (bois, fibres naturelles, bio-polymères, bio-composites…).

- Structure et principales propriétés.

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Premier et deuxième principe de la thermodynamique.

- Diagramme des phases: unaires, binaires, ternaires.

- Echanges d'énergie lors d'une transformation.

- Prévision des conditions d'existence d'une transformation.

- Identification du comportement d'un mélange en fonction de la température.

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- Sollicitations simples dans les poutres.

- Elasticité plane.

- Ecriture des contraintes et des déformations dans l’espace.

- Critères de résistance.

- Liaisons mécaniques réelles.

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- Apprentissage des techniques et des machines de caractérisation et d’essais.

- Caractérisations mécanique, chimique, thermique, électrique, physique, aspect

- Essais normés et dédiés.

- Rédaction du rapport d’essai : description de la procédure, validation, résultats

expérimentaux, interprétation, conclusion.

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- Architecture d’une chaîne de mesure.

- Capteurs industriels.

- Traitement du signal, conditionneur.

- Acquisition de la mesure

- Prise en compte des incertitudes.

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- Méthodes de recherche de solutions

- Conception de pièces

- Conception d’outillages de fabrication

- Notion de design industriel

- CAO, CFAO

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• Verres

.Technologie des verres plats, Technologie des verres creux.

. Technologie d’obtention des fibres de verres, Technologie des verres spéciaux.

. Règles de mise en oeuvre en fonction du procédé, Différents types d’outillages.

•  Céramiques

.Technologie des poudres.

. Paramètres influençant le choix du procédé de mise en forme des céramiques

traditionnelles et techniques.

. Mise en forme à froid, Déliantage et frittage, Modification de l’état de surface.

. Mise en oeuvre des plâtres et des ciments.

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- Etude des principaux procédés de transformation des polymères thermoplastiques.

- Caractéristiques techniques des procédés.

- Analyse et études des principaux paramètres de réglage.

- Les types d'outillage, les règles de conception des outillages.

- Analyse de moulabilité.

- Notion de retrait, les règles de tracé, les défauts.

- Interactions procédés/ outillages/matières.

- Etude technico-économique des différents procédés.

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- Inventaire des défauts dans les pièces.

- Identification des origines potentielles des défaillances.

- Démarche à adopter pour analyser une défaillance.

- Choix des moyens de caractérisation à mettre en oeuvre.

- Rédaction d’un rapport d’analyse des avaries

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- Règles de conception, d’éco-conception et de dimensionnement en fonction des différents

matériaux.

- Analyse du cycle de vie.

- Techniques de transformation.

- Procédés de mise en forme.

- Règles de mise en oeuvre en fonction du procédé.

- Choix des outillages.

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Présentation des principaux procédés de mise en oeuvre des différentes familles de matériaux.

- Identification de procédés à partir de l’observation des pièces.

- Réalisation de pièces simples.

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- Recherche d’informations sur un thème lié aux matériaux.

- Projection des connaissances sur le travail demandé.

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- Statistiques.

- Outils de la métrologie.

- Outils d'aide à la résolution de problèmes.

- Outils de suivi de production.

- Composantes de la qualité : concept et démarche.

- Plans d’expérience

Modalités de mise en oeuvre : Utilisation de tableurs

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- Communication écrite et orale.

- Analyse d’un texte.

- Rédaction d’un CV, d’une lettre de motivation.

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- Préparation à un entretien professionnel.

- Analyse d’un dossier scientifique et technique.

- Exercices de communication sur l’entreprise

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- Les concepts de la communication.

- La communication verbale et non verbale.

- Sensibilisation à l’environnement culturel et interculturel.

- Les outils informatiques de la communication.

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- Identification de la problématique du projet.

- Organisation, planification de son travail de projet.

- Répartition des tâches, rôle du chef de projet.

- Organisation de points d’avancement avec compte rendu.

- Recherche de compétences interne et externe, constitution du groupe.

- Analyse de l’existant.

- Qualité, délais coûts en lien avec développement durable

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- Structure et propriétés des surfaces et des interfaces.

- Propriétés, notions de mouillabilité et d’adhésion.

- Frottement, usure.

- Application aux revêtements et traitement des surfaces.

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- Propriétés électriques, diélectriques et électrostatiques.

- Propriétés magnétiques et électromagnétiques.

- Propriétés optiques.

- Propriétés acoustiques.

- Propriétés thermiques.

- Propriétés mécaniques d’amortissement.

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- Matériaux, procédés innovants.

- Matériaux nouveaux.

- Matériaux et nouvelles énergies (production, pollution, transport et stockage).

- Matériaux et ressources renouvelables.

- Matériaux, sécurité des biens et des personnes.

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- Dynamique des solides indéformables à un degré de liberté (translation et rotation simple).

     - Mécanique des vibrations

     - Définition des phénomènes vibratoires en mécanique, modèle à 1 degré de liberté.

     - Oscillations libres sans et avec amortissement solide ou fluide.

     - Oscillations forcées avec amortissement.

     - Phénomène de résonance.

     - Phénomènes vibratoires sur des pièces complexes, détermination des mode propres à l’aide d’un logiciel.

     - Etude de cas sur des supports solides.

     - Techniques d’amortissement, choix des matériaux.

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- Recherche de solutions techniques et technologiques.

- Analyse comparative de diverses solutions techniques et technologiques.

- Analyse économique des diverses solutions.

- Choix et développement d’une solution.

- Préparation et méthodes de fabrication.

- Utilisation des outils de gestion de projet.

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- Métrologie dimensionnelle.

- Spécifications géométriques des produits.

- Tolérancement de forme, de position, d’orientation et de battement.

- Contrôle destructif et non destructif.

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- Technologies des assemblages temporaires et permanents.

- Conception et dimensionnement des liaisons.

- Réalisation et validation des assemblages.

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- Choix du nombre de plis, de la résine et du type de tissu en fonction d'un cahier des charges.

- Présentation des méthodes d'obtention des outillages.

- Présentation des spécificités des outillages en fonction du process.

- Choix du procédé adapté en fonction du cahier des charges.

- Etude des principaux procédés de transformation des composites.

- Etude technico-économique des différents procédés.

- Choix et mise en oeuvre des procédés et techniques.

- Lien entre « Hygiène, Sécurité, Environnement » (HSE) et mise en oeuvre en milieu ouvert et fermé.

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- Rédaction d'un cahier des charges à partir d’une problématique industrielle.

- Constitution d’une équipe.

- Répartition et planification des tâches.

- Gestion du temps et des délais.

- Recherche des contraintes.

- Documentation, mémoire et présentation orale.

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- Techniques de recherche d’emploi et de stage: CV, lettres de motivation, analyse de sites, entretien professionnel.

- Présentation de sa formation par oral et par écrit.

- Ecrits et oraux professionnels.

- Méthodologie du rapport de stage et préparation de soutenance.

- Préparation à l’insertion dans un milieu professionnel.

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- Notions générale de CAO et de maquette numérique.

- Traitement de problèmes mécanique, thermique et d’écoulement des fluides.

- Modélisation d’un phénomène : paramétrage des conditions aux limites du problème.

- Exploitation des résultats.

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- Exercices de communication sur l’entreprise.

- Prise de parole en public.

- Analyse d’un dossier technique et scientifique.

- Présentation d’un dossier scientifique et technique.

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- Droits et devoirs du salarié vis à vis de l’entreprise.

- Droits et devoirs de l’entreprise vis à vis du salarié.

- Interaction entre les différents services de l’entreprise : éthique, négociation et relations

humaines.

- Initiation à la gestion d’une entreprise.

- Rôle du technicien dans la préparation d’un projet.

- Pratique de la veille technologique.

- Information sur l’entreprenariat.

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- Echanges de réflexion sur les diverses possibilités post-DUT.

- Analyse des offres d’emploi.

- Analyse des offres de formation pour un secteur donné.

- Présentation des possibilités de formation tout au long de la vie.

- Analyse des compétences acquises lors d’une expérience professionnelle ou personnelle.

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- Communication interne et externe.

- Les réseaux sociaux professionnels.

- Rédaction d’écrits professionnels.

- Participation à la conduite de réunions.

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- Dossier technique du cahier des charges à la réalisation

- Réalisation de la solution technique retenue.

- Rédaction des rapports d’étape.

- Rédaction du mémoire de synthèse.

- Présentation orale du projet.

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- Recherche d’un stage par l’étudiant.

- Prise de connaissance de l’entreprise : insertion professionnelle, intégration au milieu et à

l’équipe, prise d’initiative.

- Prise de connaissance du projet d’activité : environnement de la mission, recherche

d’information, mise en forme d’un cahier des charges, utilisation des connaissances.

- Gérer les relations avec et entre ses deux tuteurs.

- Compte-rendu d’activité :

. rapport d’activité,

. résumé du rapport en anglais,

. exposé de synthèse devant un jury.

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Activité déterminée en fonction de l'option choisie :

Art appliqué à l'ENAAI ou Sport ou Musique.

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On développe la cinématique, la cinétique et la dynamique du point ainsi que les problèmes d'énergie.

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La mécanique du solide est dans le prolongement de la mécanique du point et complète le module précédent par les mouvements de rotation du solide ou d'un système de solides sur lui-même.

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Activité déterminée en fonction de l'option choisie :

Art appliqué à l'ENAAI ou Sport ou Musique.

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Connaître les principaux problèmes environnementaux et l'ensemble des mesures mises en place ou envisagées pour mieux protéger l'environnement. Utiliser un programme d'écoconception pour calculer l'analyse du cycle de vie d'un produit. Evaluer les avantages et les inconvénients des matériaux du point de vue de leur bilan environnemental.

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